灌裝機(jī)出現(xiàn)頻繁卡瓶、出料不暢的問(wèn)題，可從管路堵塞和機(jī)械結(jié)構(gòu)兩方面進(jìn)行排查：

管路堵塞排查

檢查進(jìn)料管路：查看進(jìn)料管是否有彎折、擠壓情況，若有會(huì)阻礙物料流動(dòng)。還要檢查管路連接處密封是否良好，密封差會(huì)使物料泄漏或混入雜質(zhì)造成堵塞。另外，可拆下進(jìn)料管，觀察內(nèi)部有無(wú)異物、沉淀物堆積。

查看過(guò)濾器：過(guò)濾器是攔截雜質(zhì)的關(guān)鍵部件，若堵塞會(huì)使物料通過(guò)量減少。定期檢查并清理過(guò)濾器，若堵塞嚴(yán)重?zé)o法恢復(fù)，需及時(shí)更換。

檢測(cè)出料管路：出料管堵塞會(huì)導(dǎo)致物料無(wú)法順利排出。檢查管路是否暢通，有無(wú)結(jié)垢、結(jié)晶現(xiàn)象，特別是輸送易結(jié)晶物料時(shí)更要注意�？蓢L試用清水或合適溶劑沖洗管路。

機(jī)械結(jié)構(gòu)常見(jiàn)問(wèn)題排查

檢查灌裝頭：查看灌裝頭是否有磨損、變形，若有會(huì)影響物料正常流出。還要檢查灌裝頭與瓶口的對(duì)中性，對(duì)中不準(zhǔn)易導(dǎo)致卡瓶。另外，灌裝頭的閥門(mén)是否靈活也需關(guān)注，閥門(mén)故障會(huì)使出料不暢。

查看輸送帶：輸送帶速度不穩(wěn)定、鏈條松動(dòng)或磨損，都可能造成卡瓶。檢查輸送帶張緊度是否合適，鏈條潤(rùn)滑情況，以及有無(wú)異物卡在輸送帶與瓶子之間。

檢測(cè)定位裝置：定位裝置不準(zhǔn)確會(huì)使瓶子在灌裝過(guò)程中位置偏移，導(dǎo)致卡瓶。檢查定位傳感器是否正常工作，定位桿、擋塊等部件有無(wú)損壞或松動(dòng)。

排查攪拌裝置：對(duì)于有攪拌功能的灌裝機(jī)，攪拌槳葉磨損、變形或安裝不當(dāng)，會(huì)影響物料混合效果，甚至導(dǎo)致物料結(jié)塊堵塞管路。檢查攪拌裝置運(yùn)行是否平穩(wěn)，槳葉有無(wú)異常磨損。